旋塞閥是關閉件或柱塞形的(de)旋轉閥，通(tōng)過旋轉90度使閥塞上的(de)通(tōng)道口與閥體上的(de)通(tōng)道口相同或分(fēn)開，實現開啓或關閉的(de)一種閥門。旋塞閥的(de)閥塞的(de)形狀可(kě)成圓柱形或圓錐形。在圓柱形閥塞中，通(tōng)道一般成矩形；而在錐形閥塞中，通(tōng)道成梯形。這(zhè)些形狀使旋塞閥的(de)結構變得(de)輕巧，但同時(shí)也(yě)産生了(le)一定的(de)損失。旋塞閥最适于作爲切斷和(hé)接通(tōng)介質以及分(fēn)流适用(yòng)，但是依據适用(yòng)的(de)性質和(hé)密封面的(de)耐沖蝕性，有時(shí)也(yě)可(kě)用(yòng)于節流。由于旋塞閥密封面之間運動帶有擦拭作用(yòng)，而在全開時(shí)可(kě)完全防止與流動介質的(de)接觸，故它通(tōng)常也(yě)能用(yòng)于帶懸浮顆粒的(de)介質。旋塞閥的(de)另一個(gè)重要特性是它易于适應多(duō)通(tōng)道結構，以緻一個(gè)閥可(kě)以獲得(de)兩個(gè)、三個(gè)，甚至四個(gè)不同的(de)流道。這(zhè)樣可(kě)以簡化(huà)管道系統的(de)設計、減少閥門用(yòng)量以及設備中需要的(de)一些連接配件。用(yòng)帶通(tōng)孔的(de)塞體作爲啓閉件的(de)閥門。塞體随閥杆轉動，以實現啓閉動作。小型無填料的(de)旋塞閥又稱爲

“考克”。旋塞閥的(de)塞體多(duō)爲圓錐體（也(yě)有圓柱體），與閥體的(de)圓錐孔面配合組成密封副。旋塞閥是使用(yòng)最早的(de)一種閥門，結構簡單、開關迅速、流體阻力小。普通(tōng)旋塞閥靠精加工的(de)金屬塞體與閥體間的(de)直接接觸來(lái)密封，所以密封性較差，啓閉力大(dà)，容易磨損，通(tōng)常隻能用(yòng)于低壓（不高(gāo)于1兆帕）和(hé)小口徑（小于100毫米）的(de)場(chǎng)合。

用(yòng)途　　旋塞閥廣泛地應用(yòng)于油田開采、輸送和(hé)精練設備中，同時(shí)也(yě)廣泛用(yòng)于石油化(huà)工、化(huà)工、煤氣、天然氣、液化(huà)石油氣、暖通(tōng)行業以及一般工業中。

分(fēn)類與特點

軟密封旋塞閥

　　軟密封旋塞閥常用(yòng)于腐蝕性、劇毒及高(gāo)危害介質等苛刻環境，嚴格禁洩漏的(de)場(chǎng)合，以及閥門材料不會對(duì)介質形成污染的(de)場(chǎng)合。閥體可(kě)根據工作介質選用(yòng)碳鋼、合金鋼及不鏽鋼材料。

　　A. 可(kě)根據使用(yòng)溫度和(hé)工作介質采用(yòng)F4、F46、PVDF、PP、PO、PE等自潤滑材料襯套，潤滑好，在整個(gè)工作過程中密封副摩擦系數小，塞體運轉靈活，使用(yòng)壽命長(cháng)。 

　　B. 閥體進出口端窗(chuāng)口設計及雙道溝槽密封環結構，旋塞在旋轉過程中，其密封副間的(de)密封比壓在逐漸變化(huà)，直至到達全開或全關位置時(shí)，産生足夠的(de)密封比壓，密封副達到零洩漏。

　　C. 雙道溝槽密封環既可(kě)以使襯套穩固在閥體内不産生位移，又可(kě)吸收由于溫差變化(huà)引起襯套産生的(de)微量變形，同時(shí)襯套與旋塞之間産生有力的(de)摩擦，具有自動清潔作用(yòng)，提高(gāo)了(le)密封面的(de)使用(yòng)壽命。

　　D. 柱塞頂部獨特的(de)反唇式密封設計，采用(yòng)一個(gè)軟密封材料膜片和(hé)金屬膜片與調整墊片組合既可(kě)以調整密封面間的(de)密封比壓，使塞子轉動靈活，又可(kě)以保證進，出口端和(hé)中法蘭連接端的(de)密封。

　　E. 适合用(yòng)于高(gāo)沖刷性的(de)氣固。液固相介質。如PVC、尿素、醋酐、燒堿生産裝置中，或對(duì)外洩漏要求高(gāo)介質，如HF,光(guāng)氣等。

　　F. 介質可(kě)雙向流動，安裝方向不受限制，實現在線維修，使用(yòng)更方便

　　G. 獨特的(de)設計可(kě)防止靜電，安全防火，使用(yòng)安全。

油潤滑硬密封旋塞閥

　　油潤滑硬密封旋塞閥可(kě)分(fēn)爲常規油潤滑旋塞閥和(hé)壓力平衡式旋塞閥。特制的(de)潤滑脂從塞體頂部注入閥體錐孔與塞體之間，形成油膜以減小閥門啓閉力矩，提高(gāo)密封性和(hé)使用(yòng)壽命。其工作壓力可(kě)達64MPa，最高(gāo)工作溫度可(kě)達325度，最大(dà)口徑可(kě)達600mm。

　　1、常規油潤滑旋塞閥

　　A. 常規硬密封旋塞閥，旋塞錐體的(de)安裝方式爲正裝。爲了(le)減少閥體和(hé)旋塞密封面的(de)摩擦力，閥門一般采用(yòng)密封油脂潤滑閥座的(de)密封結構。從高(gāo)壓油咀注入的(de)高(gāo)壓密封油，在旋塞周圍形成高(gāo)壓密封環，即閥體和(hé)旋塞錐體密封面之間有一層油膜，既能封閉又能潤滑，啓閉容易。

　　B. 爲了(le)進一步減少旋塞閥的(de)啓閉力拒，通(tōng)常采用(yòng)減少旋塞直徑的(de)方法，故旋塞閥通(tōng)常采用(yòng)矩形流道，此方法在減少旋塞閥啓閉力矩的(de)同時(shí)，增大(dà)了(le)旋塞閥的(de)流體阻力

　　C. 旋塞錐體密封部位堆焊STL合金材料或者采用(yòng)表面硬化(huà)技術，增強密封面的(de)耐磨損和(hé)抗腐蝕能力，使用(yòng)壽命長(cháng)

　　D. 旋塞錐體的(de)表面精磨至鏡面，和(hé)閥體的(de)密封面研磨，具有更低的(de)啓閉力矩。

　　2、壓力平衡式旋塞閥

　　爲了(le)減少常規硬密封旋塞閥的(de)力矩，常采用(yòng)壓力平衡式旋塞閥。壓力平衡式旋塞閥除具有常規油潤滑旋塞閥的(de)特點外，還(hái)有下(xià)列特點：

　　A. 壓力平衡式旋塞閥的(de)旋塞錐體的(de)安裝方式爲倒裝。旋塞錐體的(de)上部有一止回閥。

　　在閥門關閉時(shí)，由于旋塞錐體上下(xià)截面積差，注入的(de)高(gāo)壓密封油使塞體受到向上的(de)提升力，使塞體和(hé)閥門的(de)密封面能更好的(de)密封。

　　B. 在閥門開啓瞬間，閥體下(xià)腔的(de)壓力與管道的(de)介質壓力平衡，上腔的(de)高(gāo)壓密封油使塞體受到向下(xià)的(de)推力，而使旋塞錐體與閥體密封面間出現微小間隙，旋轉塞體時(shí)的(de)力矩将有效減少。也(yě)可(kě)保護密封副。

　　C. 在高(gāo)溫工況下(xià)，旋塞的(de)熱(rè)膨脹可(kě)通(tōng)過其升降來(lái)吸收，避免密封副楔死。

　　油潤滑硬密封旋塞閥，雖然采用(yòng)油潤滑能适當減少啓閉力矩，但卻可(kě)能對(duì)介質形成污染。因此針對(duì)實際工況選擇密封潤滑油。

提升式旋塞閥

　　提升式旋塞閥有多(duō)種結構形式，提升式旋塞閥按密封面的(de)材料分(fēn)爲軟密封和(hé)硬密封兩種。其基本原理(lǐ)時(shí)爲開啓時(shí)使旋塞上升，旋塞再轉動90度到閥門全開過程能減少與閥體密封面的(de)摩擦力；關閉閥門時(shí)使旋塞轉動90度至關閉位置後再下(xià)降與閥體密封面接觸達到密封。

　　1、雙密封提升式旋塞閥

　　雙密封提升式旋塞閥爲軟密封結構。旋塞體爲三塊闆組合而成圓柱形塞體，兩側的(de)闆上鑲嵌橡膠密封面，中間爲圓柱形楔塞。

　　開啓閥門時(shí)傳動機構使旋塞上升，帶動兩側闆收攏，使組合塞體和(hé)閥門密封面脫離後，再帶動塞體旋轉90度到閥門全開位置。

　　關閉閥門時(shí)傳動機構使組合塞體轉動90度至關閉位置後，再推動塞體下(xià)降，兩側闆與閥體底部接觸後不再下(xià)移，中間楔塞繼續下(xià)降，通(tōng)過斜面的(de)推動兩側闆相進出口端移動，使側闆的(de)軟密封面與閥體密封面接觸後受到壓縮而達到密封。

　　雙密封提升式旋塞閥具有雙阻塞和(hé)排放功能，閥門上設有壓力平衡裝置，以防系統異常升壓，并能減少閥門啓閉瞬間的(de)阻力。由于密封圈被壓縮後金屬面相互接觸，閥門具有防火功能。閥門的(de)維護十分(fēn)方便，可(kě)在不把閥體從管線拆卸的(de)情況下(xià)，通(tōng)過拆卸閥體底部的(de)端蓋就能把兩側闆從閥體中取出更換。因此也(yě)被廣泛應用(yòng)于石油、天然氣、冶金礦山、煤氣工程、輕工紡織、船舶碼頭、食品以及環保水(shuǐ)處理(lǐ)等各行業作調節、啓閉管線流體之用(yòng)。

　　2、硬密封提升式旋塞閥

　　金屬硬密封提升式旋塞閥兩側閥座密封面均可(kě)密封，閥門的(de)使用(yòng)不受介質流向的(de)限制。金屬硬密封體提升式旋塞閥關閉時(shí)，可(kě)通(tōng)過手輪和(hé)閥杆對(duì)閥座密封面加壓，通(tōng)過加大(dà)密封比壓，可(kě)使旋塞閥具有更好的(de)密封性能。閥座密封面凸起，便于密封面清洗，密封面不易積存結晶介質，或固體顆粒。固常用(yòng)于化(huà)工裝置的(de)高(gāo)溫場(chǎng)合。硬密封提升式旋塞閥的(de)結構有多(duō)種，常見有兩種。

　　A. 手輪手柄式提升式旋塞閥，工作原理(lǐ)爲：上升，使旋塞和(hé)閥門全打開。關閉時(shí)先轉動手柄使旋塞轉動90度至關閉位置，再轉動傳動裝置手輪使旋塞下(xià)降達到密封。

　　閥門再啓閉過程中旋塞與閥座相脫離，故閥門的(de)啓閉非常輕松，而且密封面在開啓或關閉過程中不易擦傷，閥門使用(yòng)壽命長(cháng)。但采用(yòng)手柄驅動力矩小，因此使用(yòng)閥門的(de)公稱尺寸通(tōng)常不大(dà)。手輪手柄提升式旋塞閥結構緊湊，體積小，流體阻力小。

　　B. 機械十字架傳動提升式旋塞閥，工作原理(lǐ)爲：開啓閥門時(shí)傳動裝置轉動閥杆的(de)螺紋使旋塞體上升。旋塞和(hé)閥體密封面脫離後再驅動旋塞轉動90度到閥門全打開。關閉時(shí)傳動裝置使旋塞先轉動90度至關閉位置後，旋塞不再轉動，驅動力轉動螺紋後使旋塞下(xià)降，與閥體密封面接觸達到密封。

　　機械十字架傳動機構可(kě)連接汽缸、電動裝置、液壓系統等進行遠(yuǎn)程控制。

　　機械十字架傳動提升式旋塞閥，解決了(le)驅動裝置輸入力矩不足的(de)限制，使閥門向大(dà)口徑和(hé)高(gāo)壓力方向發展。

　　機械十字架傳動提升式旋塞閥的(de)旋塞通(tōng)道與管道的(de)直徑一緻，流體阻力小，方便清管。在石油、天然氣長(cháng)輸管線上的(de)發展越來(lái)越大(dà)。

三通(tōng)和(hé)四通(tōng)式旋塞閥

　　三通(tōng)和(hé)四通(tōng)式旋塞閥适用(yòng)于滬工裝置中，改變介質流動方向或進行介質分(fēn)配的(de)場(chǎng)合。按照(zhào)使用(yòng)工況的(de)要求，可(kě)選擇軟密封襯套或軟密封，硬密封提升式旋塞閥。