氣動薄膜調節閥
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産品名稱：氣動薄膜調節閥
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氣動薄膜調節閥發展曆程 氣動薄膜調節閥的(de)發展自20世紀初始至今已有八十年的(de)曆史，先後産生了(le)十個(gè)大(dà)類的(de)調節閥産品,自力式閥和(hé)定位 等，調節閥和(hé)控制閥的(de)發展曆程如下(xià)：
20年代：原始的(de)穩定壓力用(yòng)的(de)調節閥問世。
30年代：以“V”型缺口的(de)雙座閥和(hé)單座閥爲代表産品V型調節球閥問世。
40年代：出現定位器，調節閥新品種進一步産生，出現隔膜閥、角型閥、蝶閥、球閥等。
50年代：球閥得(de)到較大(dà)的(de)推廣使用(yòng)，三通(tōng)閥代替兩台單座閥投入系統。
60年代：在國内對(duì)上述産品進行了(le)系列化(huà)的(de)改進設計和(hé)标準化(huà)、規範化(huà)後，國内才才有了(le)完整系列産品。現在我們還(hái)在大(dà)量使用(yòng)的(de)單座閥、雙座閥、角型閥、三通(tōng)閥、隔膜閥、蝶閥、球閥七種産品仍然是六十年代水(shuǐ)平的(de)産品。這(zhè)時(shí)，國外開始推出了(le)第八種結構調節閥——套筒閥。
70年代：又一種新結構的(de)産品——偏心旋轉閥問世（第九大(dà)類結構的(de)調節閥品種）。這(zhè)一時(shí)期套筒閥在國外被廣泛應用(yòng)。70年代末，國内聯合設計了(le)套筒閥，使中國有了(le)自己的(de)套筒閥産品系列。
80年代：改革開放期間，中國成功引進了(le)石化(huà)裝置和(hé)調節閥技術，使套筒閥、偏心旋轉閥得(de)到了(le)推廣使用(yòng),尤其是套筒閥,大(dà)有取代單、雙座閥之勢,其使用(yòng)越來(lái)越廣。80年代末,調節閥又一重大(dà)進展是日本的(de)Cv3000和(hé)精小型調節閥，它們在結構方面，将單彈簧的(de)氣動薄膜執行機構改爲多(duō)彈簧式薄膜執行機構，閥的(de)結構隻是改進，不是改變。它的(de)突出特點是使調節閥的(de)重量和(hé)高(gāo)度下(xià)降30%，流量系數提高(gāo)30%。
90年代：90年代的(de)調節閥重點是在可(kě)靠性、特殊疑難産品的(de)攻關、改進、提高(gāo)上。到了(le)90年代末，由華林(lín)公司推出了(le)第十種結構的(de)産品——全功能超輕型閥。它突出的(de)特點是在可(kě)靠性上、功能上和(hé)重量上的(de)突破。功能上的(de)突破——唯一具備全功能的(de)産品，故此，可(kě)由一種産品代替衆多(duō)功能上不齊全的(de)産品，使選型簡化(huà)、使用(yòng)簡化(huà)、品種簡化(huà)；在重量上的(de)突破——比主導産品單座閥、雙座閥、套筒閥輕70～80%，比精小型閥還(hái)輕40～50%；可(kě)靠性的(de)突破——解決了(le)傳統調節閥等各種不可(kě)靠性因素，如密封的(de)可(kě)靠性、定位的(de)可(kě)靠性、動作的(de)可(kě)靠性等。該産品的(de)問世，使中國的(de)調節閥技術和(hé)應用(yòng)水(shuǐ)平達到了(le)九十年代末先進水(shuǐ)平；它是對(duì)調節閥的(de)重大(dà)突破；尤其是電子式全功能超輕型閥，必将成爲下(xià)世紀調節閥的(de)主流。
調節閥結構組成 調節閥通(tōng)常由電動執行機構或氣動執行機構與閥體兩部分(fēn)共同組成。直行程主要有直通(tōng)單座式和(hé)直通(tōng)雙座式兩種，後者具有流通(tōng)能力大(dà)、不平衡辦小和(hé)操作穩定的(de)特點，所以通(tōng)常特别适用(yòng)于大(dà)流量、高(gāo)壓降和(hé)洩漏少的(de)場(chǎng)合。角行程主要有：V型電動調節球閥、氣動薄膜切斷閥,偏心蝶閥等。
調節閥種類 按用(yòng)途和(hé)作用(yòng)、主要參數、壓力、介質工作溫度、特殊用(yòng)途（即特殊、專用(yòng)閥）、驅動能源、結構等方式進行了(le)分(fēn)類，其中最常用(yòng)的(de)分(fēn)類法是按結構将調節閥分(fēn)爲九個(gè)大(dà)類，6種爲直行程，3種爲角行程。
按用(yòng)途和(hé)作用(yòng)分(fēn)類
a.兩位閥：主要用(yòng)于關閉或接通(tōng)介質；
b.調節閥：主要用(yòng)于調節系統。選閥時(shí)，需要确定調節閥的(de)流量特性；
c.分(fēn)流閥：用(yòng)于分(fēn)配或混合介質；
d.切斷閥：通(tōng)常指洩漏率小于十萬分(fēn)之一的(de)閥。本類閥門在管道中一般應當水(shuǐ)平安裝二，按主要參數分(fēn)類
1 按壓力分(fēn)類
(1)真空閥：工作壓力低于标準大(dà)氣壓；
(2)低壓閥：公稱壓力PN≤1.6MPa；
(3)中壓閥：PN2.5～6.4MPa；
(4)高(gāo)壓閥：PNl0.0～80.OMPa，通(tōng)常爲PN22、PN32；
(5)超高(gāo)壓閥：PN≥IOOMPa。
2 按介質工作溫度分(fēn)類
(1)高(gāo)溫閥：t>450℃；
(2)中溫閥：220℃≤t≤450℃；
(3)常溫閥：－40℃≤t≤220℃；④低溫閥：－200℃≤t≤－40℃。
三，常用(yòng)分(fēn)類法
這(zhè)種分(fēn)類方法既按原理(lǐ)、作用(yòng)又按結構劃分(fēn)，是目前國内、國際最常用(yòng)的(de)分(fēn)類方法。一般分(fēn)爲九個(gè)大(dà)類：
(1)單座調節閥；
(2)雙座調節閥；
(3)套筒調節閥；
(4)角形調節閥；
(5)三通(tōng)調節閥；
(6)隔膜閥；
(7)蝶閥；
(8)球閥；
(9)偏心旋轉閥。前6種爲直行程，後三種爲角行程。
這(zhè)九種産品亦是最基本的(de)産品，也(yě)稱爲普通(tōng)産品、基型産品或标準産品。各種各樣的(de)特殊産品、專用(yòng)産品都是在這(zhè)九類産品的(de)基礎上改進變型出來(lái)的(de)。
四，按特殊用(yòng)途來(lái)分(fēn)
(1)軟密封切斷閥；
(2)硬密封切斷閥；
(3)耐磨調節閥；
(4)耐腐蝕調節閥；
(5)全四氟耐蝕調節閥
(6)全耐蝕合金調節閥；
(7)緊急動作切斷或放空閥；
(8)防堵調節閥；
(9)耐蝕防堵切斷閥；
(10)保溫夾套閥；
(11)大(dà)壓降切斷閥；
(12)小流量調節閥；
(13)大(dà)口徑調節閥；
(14)大(dà)可(kě)調比調節閥；
(15)低S節能調節閥；
(16)低噪音(yīn)閥；
(17)精小型調節閥；
(18)襯裏（橡膠、四氟、陶瓷）調節閥；
(19)水(shuǐ)處理(lǐ)專用(yòng)球閥；
(20)燒堿專用(yòng)閥；
(21)磷铵專用(yòng)閥；
(22)氯氣調節閥；
(23)波紋管密封閥……
五，按驅動能源分(fēn)類
流通(tōng)能力Cv值（流量系數）是調節閥選型的(de)主要參數之一，調節閥的(de)流通(tōng)能力的(de)定義爲：當調節閥全開時(shí)，閥兩端壓差爲0.1MPa，流體密度爲1g/cm3時(shí)，每小時(shí)流徑調節閥的(de)流量數，稱爲流通(tōng)能力，也(yě)稱流量系數，以Cv表示，單位爲t/h，液體的(de)Cv值按下(xià)式計算(suàn)。
根據流通(tōng)能力Cv值大(dà)小查表，就可(kě)以确定調節閥的(de)公稱通(tōng)徑DN。
調節閥流量特性 調節閥的(de)流量特性，是在閥兩端壓差保持恒定的(de)條件下(xià)，介質流經調節閥的(de)相對(duì)流量與它的(de)開度之間關系。調節閥的(de)流量特性有線性特性，等百分(fēn)比特性及抛物(wù)線特性三種。
六，等百分(fēn)比特性
等百分(fēn)比特性的(de)相對(duì)行程和(hé)相對(duì)流量不成直線關系，在行程的(de)每一點上單位行程變化(huà)所引起的(de)流量的(de)變化(huà)與此點的(de)流量成正比，流量變化(huà)的(de)百分(fēn)比是相等的(de)。所以它的(de)優點是流量小時(shí)，流量變化(huà)小，流量大(dà)時(shí)，則流量變化(huà)大(dà)，也(yě)就是在不同開度上，具有相同的(de)調節精度。
七，線性特性（線性）
線性特性的(de)相對(duì)行程和(hé)相對(duì)流量成直線關系。單位行程的(de)變化(huà)所引起的(de)流量變化(huà)是不變的(de)。流量大(dà)時(shí)，流量相對(duì)值變化(huà)小，流量小時(shí)，則流量相對(duì)值變化(huà)大(dà)。
八，抛物(wù)線特性
流量按行程的(de)二方成比例變化(huà)，大(dà)體具有線性和(hé)等百分(fēn)比特性的(de)中間特性。
從上述三種特性的(de)分(fēn)析可(kě)以看出，就其調節性能上講，以等百分(fēn)比特性爲最優，其調節穩定，調節性能好。而抛物(wù)線特性又比線性特性的(de)調節性能好，可(kě)根據使用(yòng)場(chǎng)合的(de)要求不同，挑選其中任何一種流量特性。
主要零部件材料
PN 閥體、上閥蓋、下(xià)閥蓋 閥芯、閥杆、閥座 墊片 填料
16 HT200 1Cr18Ni9 石棉橡膠闆 聚四氟乙烯
40 ZG25 1Cr18Ni9 石棉橡膠闆 聚四氟乙烯
64 1Cr18Ni9 1Cr18Ni9 石棉橡膠闆 聚四氟乙烯
性能參數
DN/㎜ PN 環境溫度/℃ 固有流量特性 氣源最大(dà)壓力/MPa
25～300 16，40，64 -30～60 直線、等百分(fēn)比 0.25
DN
/㎜ 流通(tōng)能力 行程/㎜ 配用(yòng)執行器型号 灰鑄鐵閥
單座 雙座 PN 工作壓力/MPa 介質溫度/℃
25 8 10 16 ZMA-2 16 1.6 ≤200
32 12 16
40 20 25 25 ZMA-3
50 32 40
65 50 63 40 ZMA-4
80 80 100
100 120 160
125 200 250 60 ZMA-5
150 280 400
200 450 630
250
1000 100 ZMA-6
